博一建材讯：辊底式加热炉是薄板坯连铸连轧生产线上的一个重要设备,在功能上起着承上启下的作用,它一面将连铸出来的板坯加热至轧钢工艺所要求的出钢温度1150±10℃,这个温度精度要远高于一般步进炉所能够达到的±30℃的温差值,这样就为生产超薄热带产品奠定了基础,另一方面,辊底炉在整个工艺中还起着重要的缓冲作用。
参加唐钢项目技术谈判的有美国Bricmont公司、德国的Loi公司,意大利的Italimpianti公司以及Danieli的CertralCombustion公司。各家技术各有特点,相比来说Bricmont公司具有自己的优势。
辊底式加热炉最早由美国Bricmont公司设计,并在美国Nucor公司投入了使用,取得了理想的效果。此后该公司在世界上有了17条生产线,占当时世界辊底炉总量的70%。
Bricmont公司的技术简洁实用,生产运行成本低,具体体现在以下几个方面:
(1)炉辊。Bricmont公司采用的是低碳的Co合金辊环,这种材质具有非常好的高温性能,与其他供应商的Cr28Ni48W5相比,不易开裂,寿命要高出好几倍。实践证明,Bricmont公司所供应的炉辊寿命达到2年左右,要高出其保证值的一倍。
(2)防纠偏功能。铸坯在炉内要运行至少200m,非常容易跑偏,发生钢坯撞坏炉墙等现象。Bricmont公司则是在炉辊的设计上巧妙地利用了炉辊自身的挠度,使钢坯在运行过程中自动对中,从而彻底地解决了这个问题,有效地降低了生产运行成本。
(3)炉辊的安装方式。Bricmont公司炉辊安装在土建的基础上面,减速机和炉辊采用橡胶接手连接,简化设备制造工艺,而降低了工程投资,而且在实际的生产中,运行成本也会相应降低。
(4)炉辊耐材的选择。由于辊底炉炉辊长期处于运行状态,所以炉辊的绝热是一个非常困难的问题。Bricmont公司则采用了介于轻质料和重质浇注料之间的一种免烘烤浇注料,并设计出M系列的炉辊锚固钩,有效地解决了炉辊的绝热,效果非常理想,实际的炉辊维修成本只有其他公司的1/3。
(5)先进的燃烧控制方式。Bricmont公司采用了常规的双交叉限幅控制,在烧嘴的结构、能力、布置等方面做了精心的设计,能满足工艺要求,而投资和运行成本较低。
(6)采用横移车并配置剔坯辊道。针对唐钢准备采用的薄板坯连铸连轧工艺方案,Bricmont公司提出了采用板坯横移的过渡方式。而唐钢创新地提出了在加热炉旁增设剔坯辊道,以延长加热炉缓冲时间,剔除缺陷板坯。
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