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行业技术|欧洲先进热处理设备的特点

   更新日期:2017-03-25     来源:建材之家    作者:博一建材  浏览:77    评论:0    
核心提示:(1)全自动控制的热处理生产线为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程,被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通,并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱,经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例,为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施,料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式
博一建材讯:(1)全自动控制的热处理生产线

为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程,被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通,并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱,经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例,为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施,料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛,在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用,形成各个独立的模块单元,易于相互连接,构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。

(2)高压气淬密封箱式炉和多室贯通式密封箱式炉

高压气淬密封箱式后室为密封箱式炉结构,前室进行高压气淬。工件在后室保护气氛中无氧化加热或在渗碳气氛中渗碳,在前室进行无氧化光亮淬火。后室炉衬为氧化铝和保温陶瓷纤维,发热元件为卧式并联电热辐射管,顶置炉内热风循环风机,保护气氛可采用甲醇或氮气;前室中部为工件气淬室,下部为进气管道,上部为冷却回风热交换器。前室外侧安装变频调速大功率风机,通过氮气或氦气的快速循环使工件冷却淬火,淬火冷却速度可通过调节风机速度控制。经高压气淬后的工件无氧化、表面呈银灰色,变形小,避免了油淬后所需的清洁等工序。

多室贯通式密封箱式炉由德国的Ipsen公司制造。在前室完成预热和渗碳后,工件送入后室淬火,然后直接从后面出炉,减少加热室的空闲时间,提高工作效率,降低能源消耗。

(3)高压气淬推杆炉生产线

在推杆炉出口端,密封连接高压气淬室。工件运行到气淬室时,可采用高压氦气或氮气淬火。为了降低成本,也可采用空气高压气淬,由于淬火时间极短,工件不会出现氧化皮,仅表面呈现浅黑色。

(4)安装有外加热和风冷的离子渗氮炉

炉体井式钟罩结构,WDS炉衬保温,不锈钢真空罐罩式单层,外壁安装三区三层密闭式发热元件,使炉温上中下均匀一致。炉体分上中下安装3台侧风机,三区独立热风循环送风,工作时挡回风道封闭,热风只能在炉内加热层内循环,达到炉温均匀目的。工艺完成停炉时,回风道开启,冷风在上中下三区同时送入加热室夹层,使炉体快速冷却,很短时间即可出炉。炉底座为连体式双座,液压升降立柱在二个底座之间可左右旋转,将炉体提升后旋向另一个已装好料的底座,这样一炉双座,可提高生产效率。

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