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行业技术|冷轧薄带钢生产工艺发展概况

   更新日期:2017-03-25     来源:建材之家    作者:博一建材    浏览:43    评论:0    
核心提示:薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄钢板除了供汽车、农机、化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外,还与日常生活有直接关系,如家用电冰箱、洗衣机、电视机等都需要薄钢板。因而在一些工业发达的国家中,薄钢板占钢材的比例逐年增加,在薄板、带钢中,冷轧产品占很大部分。冷轧生产最初是在二辊轧机、四辊轧机上进行的。随着科学技术和工业的发展,需要更薄、质量要求更高的带材,尤其是仪表、电子、通讯

装修选材|贵妃椅的摆放技巧 你不可不知的五个风水知识

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博一建材讯:薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄钢板除了供汽车、农机、化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外,还与日常生活有直接关系,如家用电冰箱洗衣机电视机等都需要薄钢板。因而在一些工业发达的国家中,薄钢板占钢材的比例逐年增加,在薄板、带钢中,冷轧产品占很大部分。

冷轧生产最初是在二辊轧机、四辊轧机上进行的。随着科学技术和工业的发展,需要更薄、质量要求更高的带材,尤其是仪表、电子、通讯设备上需要极薄带材。四辊轧机往往不能满足这一要求,这样便出现了新型结构的轧机,如六辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机、偏八辊轧机和其他复合式多辊冷轧机

冷轧带钢可以用单机和多机架连轧机来生产,目前主要采用三机架到六机架四辊冷连轧机,这种轧机的特点是生产率高,机械化、自动化程度高,产品质量好。

近年来,冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面:

(1)增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法,因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的,每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前,都必须经过拆捆、开卷、穿带,然后加速到正常速度工作,在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程,占用较多的生产时间。钢卷质量增大后,可相应地增加作业的时间,而且由于每卷带钢长度的增加,带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加,机组的速度才能真正得到提高,带钢的质量也才能得以改善。然而,钢卷质量也不可无限制地增加,它受到开卷机、卷取机等机械设备的结构与强度的限制,也受到电动机调速范围的限制,而且卷重太大还会给车间内钢卷的运输和存放带来困难。目前,冷轧带卷的质量已达40t,个别的达到60t,以带钢单位宽度计算的卷重达到30-36kg/mm。

(2)提高机组和轧机的速度。以五机架轧机为例,20世纪50年代大都在20m/s左右,60年代以来已逐步提高到30m/s左右,最高轧制速度达37.5m/s。六机架冷连轧机的最高轧制速度已超过了40m/s。但是,轧制速度的进一步提高会受到工艺润滑材料与方式的限制。

其他作业线(如单机架平整机组、双机架平整机组、各剪切机组、连续热镀锌机组、酸洗机组、电镀锡机组等)的机组速度也都相应提高。

(3)提高产品厚度精度。为提高冷轧带钢的厚度精度,在冷轧机上采用了全液压压下装置,以便增加轧机压下装置的反应速度,并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机,实现了计算机控制。

(4)改善板形。在带钢冷连轧机上,广泛采用液压弯辊装置来改善板形。

(5)提高自动化程度。在生产操作自动化方面,普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制,实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。

(6)改进轧机结构。1971年以来,出现了全连续式冷连轧机。这种轧机只要一次引料穿带后,就可实现连续轧制。此时,后续带卷的头部通过焊接机与前一带卷尾部焊接在一起。为了保证带钢能够连续轧制,在连轧机人口端设置了活套装置。在冷连轧机组出口端没置了分卷用的飞剪机,并设置了两台卷取机,以便交替地卷取带钢。全连续式冷连轧饥即使在换辊时,带钢依然停留在轧机内。换辊一结束,轧机可立即进行轧制。采用全连续式冷连轧机,可以提高生产率30%-50%,产品质量和收得率也都得到提高。

(7)改进生产工艺。不断采用新工艺、新设备,例如深冲钢板连续退火作业线和浅槽盐酸酸洗、HC轧机、和异步轧制等,以简化冷轧工艺过程,提高冷轧带钢的精度和节省能量。

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