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行业技术|板坯连铸结晶器电磁控流技术的冶金效果

   更新日期:2017-03-24     来源:建材之家    作者:博一建材  浏览:75    评论:0    
核心提示:结晶器电磁控流技术的冶金效果可以从两方面来考察:一是通过弯月面附近流速的调控来提高铸坯表面质量;二是改进产品质量。(1)对弯月面附近平均流速的影响在低浇注速度如Vc=1.6m/min时,使用EMLA,表面流速随搅拌强度的提高而提高,大致成线性变化;在高浇注速度如Vc=2.0m/nin时,使用EMLS,表面流速也随搅拌强度的提高而降低,也大致成线性变化。(2)对窄面附近弯月面波高的影响在无电磁控流工
博一建材讯:结晶器电磁控流技术的冶金效果可以从两方面来考察:一是通过弯月面附近流速的调控来提高铸坯表面质量;二是改进产品质量。

(1)对弯月面附近平均流速的影响

在低浇注速度如Vc=1.6m/min时,使用EMLA,表面流速随搅拌强度的提高而提高,大致成线性变化;在高浇注速度如Vc=2.0m/nin时,使用EMLS,表面流速也随搅拌强度的提高而降低,也大致成线性变化。

(2)对窄面附近弯月面波高的影响

在无电磁控流工况下,伴随浇注速度的增加,窄面附近弯月面波高也增大。当高速连铸时,使用ETVILS后,使流股减速,抑制了窄面附近弯月面的波高;而当低速连铸时,使用EMLA后,使流股加速,提高了窄面附近弯月面的波高。这样,对应于浇注速度的变化,选择电磁力的方向和大小,有可能使窄面附近弯月面波高维持在一个适当范围内。通常最佳波高范围大致在5.0~9.0mm之间。

(3)对板坯表面质量的影响

在结晶器宽度为1250:1650mm、浇注速度为2.0~2.3m/min时,使用EMLS,可使板坯表面渣斑密度指数减少到原来的约1/6;在结晶器宽度为700:1650mm、浇注速度为0.5:1.0m/min时,使用EMIA,可使板坯表面渣斑密度指数减少到原来的约1/6。由此可见,对高速连铸使用EMLS或低速连铸使用EM-LA都可以大幅度减少板坯表面渣斑。

(4)EMLA对超低碳钢冷轧薄板表面缺陷的影响

对超低碳钢连铸,在低浇注速度时,表面缺陷的发生频率很高,而随浇注速度的提高急剧降低。从表面缺陷分析主要是外来夹杂物。因此,在低浇注速度时,使用EMLA,使从浸入式水口吐出的流股加速,沿窄面向上反转流动使弯月面附近的钢水流动增大,过热钢水向弯月面补充热量增多,使保护渣熔融充分,提高了保护渣吸收夹杂物的能力,从而使低浇注速度时超低碳钢冷轧薄板的表面缺陷明显减少。 (5)EMLS对冷轧薄板内部缺陷的影响

在高速连铸时,由于使用了EMDS,从浸入式水口吐出的流股受到制动,降低了弯月面附近的钢水流动,减少了保护渣的卷吸,同时使流股侵入液相穴的深度变浅,有利于夹杂物的上浮分离,从而使冷轧薄板内部缺陷明显减少。

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