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行业技术|钢厂烧点厂追溯式头式粉碎机革新和成效

   更新日期:2017-03-27     来源:建材之家    作者:博一建材    浏览:24    评论:0    
核心提示:1、概况 韶钢烧结厂原有两台1000mm1000mm单转子可逆式锤式破碎机(以下简称旧锤式破碎机)用来破碎石灰石熔剂,生产灰粉能力为40~50t/h,自1975年投产以来已连续生产二十多年之久,但技术装备水平仍停留在20世纪60~70年代。由于韶钢烧结厂1993年新建33m2烧结机一台,而且经过长期的内部挖潜和技术改造,1997年烧结矿产量已达119万t.配料石灰石的配比在9%左右,无疑熔剂破碎能

装修选材|贵妃椅的摆放技巧 你不可不知的五个风水知识

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博一建材讯:1、概况韶钢烧结厂原有两台1000mm×1000mm单转子可逆式锤式破碎机(以下简称旧锤式破碎机)用来破碎石灰石熔剂,生产灰粉能力为40~50t/h,自1975年投产以来已连续生产二十多年之久,但技术装备水平仍停留在20世纪60~70年代。由于韶钢烧结厂1993年新建33m2烧结机一台,而且经过长期的内部挖潜和技术改造,1997年烧结矿产量已达119万t.配料石灰石的配比在9%左右,无疑熔剂破碎能力低已成为韶钢烧结进一步提高产量的瓶颈,并且1999年初又将对1、2烧结机进行扩容改造,到时韶钢烧结生产能力每年将达到140~150万t左右,配料石灰石的配比在7%左右,这样旧锤式破碎机的生产能力将远远不能满足烧结机的生产能力,因此必须对旧锤式破碎机进行改造。2、改造方案及新锤式破碎机结构特点分析2.1改造方案1000mm×1000mm旧锤式破碎机原设计配用电机是进口的德国SIMENS的IRS5452-6型电机,功率315kW,电压6000V,电流30A.其运行了二十几年性能稳定,抗外部电网干扰能力强。为降低改造成本,决定还是采用原配用电机,但又要求新锤式破碎机生产能够达到100t/h以上。通过派人出去考察了解到由武汉冶金科技大学自行研制的WSK1225×940型单转子可逆式锤式破碎机(以下简称新锤式破碎机,如1所示)能够满足要求,且其设备在武钢烧结运行非常稳定,故决定采用其设备,为了保证质量,由其派专人自行安装调试。2.2新锤式破碎机结构特点分析新锤式破碎机转子直径为1225mm,转子长度940mm,最大给料粒度<200mm,出料粒度<3~5mm占80%以上,生产灰粉能力为80~100t/h,转子转速为735r/min,锤头排数为8排,锤头数量为40个,设备重量为12.4t.新锤式破碎机是利用转子圆盘上铰接着的锤头,在主轴以高速度转动时,由进料口加入的料块立即受到锤头的冲击之后破碎,同时破碎的物料因锤头的冲击获得了很大的动能,以飞快的速度撞到挡板及立篦板上,或者撞到其他物料上,经过这样的冲撞过程,再加上部分磨擦就使料块达到所要求的成品粒度。新锤式破碎机是由机身、转子、立篦板(格板)三大部分组成。其机身由上机身及下机身组成,下机身紧固在地基上,下机身前后焊有横梁其上有调整支承,以便立篦板(格板)的调整,上机身前后壁各有六个支基承筋,筋上的横承托着前后各两组立篦板(格板)的轴,使立篦板(格板)立挂在机身上。在进料口有挡板、衬板,机身的顶壁及侧壁均有防护衬板,以防止上部小门、转子端盘及机身磨损。该锤式破碎机的转子部上装配着两块凹型端盘及九块中间盘,通过键安装在转子主轴上,其两端装凹盘,既简化了零部件结构,又方便安装及定位。锤轴直接穿在盘片上,无需固定锁紧,这样方便更换锤头。相邻中间盘间的锤轴上铰接着8列摆锤,每列摆锤5个总计40个,(http://www.51psj.com/news/html/Tech/4972.html)不过可根据所需要的台时产量来决定锤头的总数量,但必须增加电机的启动功率。立篦板(格板)由框架、衬板和弧板组成,这种整体篦板(格板)可提高破碎效率,弧板的凹凸槽仅供破碎用,只通过一个出料口出料,立篦板(格板)共四组前后各两组,这样转子正反转时,其又可以起挡板作用,防止机身磨损。立篦板(格板)的主轴装在上机身的支承筋托槽上,其下部轴上装有调整杆,该调整杆装在下机身的调整座内,通过加垫来调整立篦板(格板)与锤头端部间的间隙。3、改造效果及经济效益分析3.1改造效果由于新锤式破碎机采用的是整体立篦板,其具有的耐磨性、抗冲击性及维护特性比采用篦条好,使得立篦板的更换周期大大延长,且维护人员更换的时间大大缩短。由于立篦板是整体的,其抗冲击能力强,如果有硬度很高的矿石,它可以通过磨擦的方式将其粉化,而旧锤式破碎机的篦条遇到这样硬性矿石容易断裂,造成破碎效率低下。新锤式破碎机的转子直径比旧锤式破碎机的直径大,这样锤头获得的动能加大,使得锤头的耐磨性提高。由于新锤式破碎机的破碎效率高,产品中直径小于3mm的含量增加,因此大大地降低了循环负荷,减轻了冷筛及运输系统的能力,产量大幅度提高。改造前后设备运行情况及产量对比见1.3.2经济效益分析1)立篦板(格板)损耗节约(以新锤式破碎机更换一次计算):旧锤式破碎机13周换篦条13次,每次更换篦条12根,每根篦条价格415元。13周更换立篦板1次,而且每次只需要更换弧板4块即可,每块弧板的价格为1900元。13×12×415-4×1900=5.714万元/次2)锤头损耗节约(以新锤式破碎机更换一次计算):旧锤式破碎机锤头数为51个,每个锤头价格为87元,新锤式破碎机锤头数为40个,每个锤头价格为129元。4×51×87-40×129=1.259万元/次3)筛网损耗节约(以新锤式破碎机更换一次计算):每张筛网价格为280元。2×(4×280-1×280)=0.168万元/次4)节电效益(以一年计算):新锤式破碎机运行时间比旧锤式破碎机每日平均少12h,每度电价为0.53元。12×315×0.53×365=73.124万元/年5)由于设备运行时间缩短,原料矿槽熔剂仓又增加两个,故可以将原来的四班三倒改为三班二倒制。这样就可以减少一个横班的人员,而每个班有5人,以每人工资700元/月计则可节约:5×700×12=4.2万元/年如果不进行改造也必须对其两台旧锤式破碎机进行大修,每台至少得花15万元。现在对其改造每台花25万元,两台新锤式破碎创造的经济效益为:(5.714×4+1.259×13+0.168×13+73.124)×2+4.20-(24-15)×2=215.262万元/年4、结束新锤式破碎机改造后已经一年多,运行非常稳定,不但提高熔剂(石灰石)的生产能力,而且提高产品(<3mm)的合格率;成品合格率由85%提高到95%不仅给烧矿的质量带来了好处,而且为烧结进一步生产挖潜提供了保障,因此这次锤式破碎机的改造是非常及时和成功的。

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